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      灌裝機的三大重要構件是什么?

      灌裝機從結構上主要包括三部分:儲料罐、灌裝主機和變頻調速傳送帶部分。

      儲料罐儲料罐位于機器的上部,是一只帶有液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐。從前道工序送來的料液經電磁閥放入罐內,當達到適當液面高度時,由液位傳感器送出信號,由電氣控制部分控制電磁閥關閉停止進料,當料面下降到一定位置時,能打開進料電磁閥再次進料。儲料罐下部有出料口經管道與灌裝主機的吸料管相連,主機工作時將儲料罐中的液體抽入活塞缸內,再經噴嘴灌裝入瓶。

      灌裝主機灌裝主機是完成灌裝動作的主要裝置,主機前部裝有若干只灌裝頭,兩側各裝有抽液氣缸,每只氣缸對應一個灌裝頭。儲料罐內液體抽入氣缸內,再被壓出,經灌裝頭灌入對應瓶中。灌裝頭上有一微型氣缸帶動一小活塞開閉灌裝頭的噴口,起閥門作用。整個灌裝頭可以上升下降。在灌裝即將開始時,將噴嘴插入瓶內,并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液,灌裝頭邊灌邊升,直至灌液完畢時關閉噴口,并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側還有兩只小型氣缸帶動的兩根擋桿,一根位于瓶子入口處,另一根位于瓶子出口處,它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準確的定位,使噴嘴準確對準瓶口。

      傳送帶傳送帶電動機由變頻器控制,實現無級變速,達到系統經濟運行的目的。電機啟動后,入口氣缸縮回,空瓶從傳送帶送入,開始進瓶。然后出口氣缸伸出,送入的空瓶由出口擋桿擋住。進瓶處設置光電開關檢測進瓶個數,當檢測到個數與灌裝頭數相同時,入口氣缸伸出,將入口擋住不再進瓶,傳送帶電動機停止。這時,灌裝頭下降至瓶口開始灌裝。灌裝結束后,灌裝頭上升,出口氣缸縮回,傳送帶電機又開始轉動,將灌滿的瓶送出,然后,入口氣缸縮回,光電開關又開始檢測進瓶個數。

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